Joomla 1.5 Template By Youjoomla.com

Опалубка шлакобетонных набивных стен должна быть утеплена слоем опилок толщиной 8 см, засыпанных за фанерную обивку, или войлоком в три слоя (для стен толщиной 38 см) и четыре слоя (для стен толщиной менее 38 см), а также толем, прибитым к опалубке.

При применении других утеплителей общее термическое сопротивление стенки опалубки должно быть не менее Р=1 м2/ час град/ккал (для шлакобетонных стен толщиной более 38 см) и не менее Р=1,25 м2/час град/ккал (для шлакобетонных стен толщиной менее 38 см).

Опыт по строительству домов из монолитного шлакобетона с добавкой молотой негашеной извести в зимнее время нельзя признать рациональным. С. наибольшим эффектом применение молотой негашеной извести может иметь место при изготовлении бетонных камней. Однако в ряде случаев при известных условиях применение монолитного шлакобетона с использованием молотой негашеной извести особенно в зимний период времени года возможно. Такими условиями являются:

Транспортирование шлакобетона от завода до места укладки в дело производилось в автомобилях-самосвалах, оборудованных крышками. Продолжительность транспортирования не превышала 15 минут. За wit промежуток времени температура шлако-бетона понижалась на 3 - 10°.

На месте производства работ разгрузка автомобилей-самосвалов производилась с инвентарной переносной эстакады в утепленные или обогреваемые бункера. При помощи транспортера шлакобетон подавали в утепленную опалубку и укладывали вертикальными секциями на всю высоту дома. Границами секции служили оконные, или дверные проемы. За время транспортирования массы от самосвала до места укладки понижение температуры шлакобетонной массы составляло от 8° до 20°.

Изготовление крупных блоков по укоренному способу активации шлаков представляется в следующем виде.

Обогащение шлака производилось отсевом на виброгрохоте с последующим дроблением крупных фракций до 5—12 мм. Образующаяся при дроблении и просеве шлака мелочь удалялась. Негашеная известь подвергалась предварительному размолу.

Смесь цемента, негашеной извести и шлака обрабатывалась и течение 1—2 мин. на бегунах «насухо». После добавления воды вся смесь вновь обрабатывалась на бегунах в течение 3 1 минут. После такой обработки шлакобетонная смесь готова для формования блоков.